自动化铸造车间设计注意事项

   随着人力成本的增加和对大规模生产的需求，现在的铸造车间在升级改造的时候，越来越注重自动化的设备的选择，可是仅仅只是注重了设备的选择，对工艺、物流、仓储等整体流程的重视不够，这样有可能造成以后生产当中的不畅和浪费。

物流

  从原材料的进厂、验收、仓储、分发，产品的造型、浇注、出铸件、清砂、去冒口，半成品等都需要合理安排，下面是一个物流示意图，仅供参考。

工艺（包括产品工艺、每道工序工艺）

在设计初期必须先明确每个产品的每道工艺，因为铸造工艺决定了铸件的生产流程，也是铸造车间设计的关键，如果因工艺选择、设备选型不当，将会造成重大损失。设备选型方面基本要求是：工艺先进，运行稳定可靠，运行成本相对较低；同时维修方便，操作简单。下面用我公司自动化铁型覆砂生产线的工艺流程图来做示意。

产能（一期、二期规划）

    根据公司发展规划，做好产能设计，从水、电、气整体规划，慎重选择生产线的产能，砂处理设备的设计也应该注意兼顾给造型工部的需求；设计中还应该注意熔炼工部和生产线的产能配合，因为生产线大多数是连续浇注的，应该注意熔炼工部具备连续供应铁水的能力；有多期规划时，供电应该考虑熔炼工部尽量靠近电源，以减少电损；设计要注意的是几期规划之间的物流衔接。仓储方面（原材料、半成品、产品）也应该进行科学严谨的设计。

环保

    铸造环保设备主要考虑熔炼、造型、浇注、砂处理工部，环保设计一定要考虑经济节能，既要达到环保效果，运行成本还要相对较低。现在许多的环保设备设计上讲求高大上，结果运行成本太高，实际使用中大多处于停运状态，这实际上是**的浪费。