具有优良抗汽化性能的快速淬火油，其蒸汽膜阶段非常短，而在高、中温阶段的冷却速度很快，适合于中、小工件的淬火冷却。良好的淬火冷却性能，突出表现在对形状复杂、截面变化较大工件淬火变形的控制方面，该类工件采用淬火冷却，在保证良好淬硬性的同时，可以有效的避免或减少淬火变形。K-1498同时也是一种光亮淬火油，特别适用于可控气氛加热条件下的工件淬火，能保证工件表面光亮度的要求。

   适用于各种连续炉及周期炉作业，也可用与盐浴加热工件的淬火冷却。

适用范围

Ø各种齿轮、轴类的淬火，是该类文件控制变形的**冷油淬火油；

Ø航空工件中零件的淬火冷却，能达到航空严格技术标准要求；

Ø各种耐磨件、及其它铸件、精密模具的淬火冷却；

Ø活塞环、销的淬火冷却；

Ø滚动轴承及轧辊的淬火冷却；

Ø机床、手表、自行车、缝纫机工业中精密零件的淬火冷却；

Ø各种弹簧的淬火冷却。

主要物理化学性能

  外   观                    　 　 　 　 　黄色油液

  比   重（20℃）g/cm3                 0.86      DIN51 757

运动粘度（40℃，CST）          22       DIN51 562

  闪   点（℃）                               240以上   ISO2592

  燃   点（℃）                               240以上   ISO2592

使用性能

   淬火油的冷却性表明，其蒸汽膜阶段很短，其抗汽化能力非常优良。在密封炉中作业，不会对炉内气氛造成不良影响。良好的抗汽化性能，使得淬火油可用于紧密堆积工件的淬火，由于工件之间难以形成稳定的蒸汽膜，从而使各工件能够获得一致的淬火冷却效果。

   淬火油的抗老化能力非常优秀，长期使用中淤垢、残渣产生很少，对工件保持持续稳定的光亮性，淬火冷却特性保持长久稳定。

在实际生产中一般秩序正常补充添加新油，即可维持其良好的淬火冷却性能与光亮性。

淬火后工件的清理

淬火后需清理的工件，可用水性热洗剂浸洗或喷洗，即可迅速清除附于表面的油污。

使用温度控制

使用温度一般控制在60—110℃之间，应防止使用温度超过130℃，也应避免长期在30℃以下工作。